循環水多用真空泵是實驗室真空獲取的核心設備，掌握其正確使用方法對保障實驗效率和設備壽命至關重要。本文將為您詳細解析從準備到維護的全流程操作規范。
 

　　一、開機前準備

　　設備檢查是確保安全運行的第一步。檢查水箱內水位是否達到規定線（通常為水箱容積的2/3），確認各管路連接牢固無泄漏。檢查電源電壓是否與設備額定電壓一致，電源線絕緣層應完好無損。手動轉動泵軸，確認運轉靈活無卡頓。設備需放置在平整、通風的臺面上，遠離熱源及腐蝕性氣體，確保抽氣口連接的管路無堵塞。

　　水質管理是設備穩定運行的核心。優先選用蒸餾水或去離子水，避免使用硬水導致水垢沉積。初次使用時，打開水箱上蓋注入清潔涼水至溢水嘴下方高度，重復開機可不再加水。每周至少更換一次水，若水質污染嚴重或使用頻繁，應縮短換水周期。

　　二、標準操作流程

　　啟動操作需按順序執行。接通電源后，打開電源開關啟動真空泵。待水泵運行1-2分鐘后，緩慢打開抽氣口閥門，逐步建立真空度。通過真空表觀察數值，通常可達到-0.09MPa左右。確認真空度穩定后，連接需要抽真空的儀器，確保系統密封良好。

　　長時間運行管理需特別注意。當設備需長時間連續作業時，水箱內水溫會升高影響真空度。此時可將放水軟管與水源（自來水）接通，溢水嘴作排水出口，適當控制自來水流量，保持水箱內水溫不升，使真空度穩定。若需為反應裝置提供冷卻循環水，將裝置的進、出水管分別接到泵體循環水出、進水嘴，轉動循環水開關至ON位置即可實現。

　　三、運行監控與異常處理

　　參數監控是保障設備正常運行的關鍵。定期觀察真空表讀數，若真空度突然下降，需檢查管路是否漏氣或水箱水位是否過低。留意水箱水溫，若水溫超過30℃，建議更換冷水或加裝冷卻裝置。若發現泵體振動劇烈或發出異響，應立即關閉電源，檢查葉輪是否卡頓或軸承是否損壞。避免長時間空轉。

　　常見故障排查需掌握基本方法。若真空度不足，可能原因是管路漏氣、水箱水位過低或葉輪磨損，需用肥皂水檢測漏氣點并密封，補充水量或更換葉輪。若泵體噪音大，可能是軸承磨損、葉輪卡頓或水位過低導致空轉，需更換軸承、清除葉輪雜物或補充水量。若循環水漏水，可能是密封圈老化或管路接口松動，需更換密封圈或擰緊接口。

　　四、停機與日常維護

　　關機操作需按規范順序執行。先關閉抽氣口閥門，再斷開被抽設備的連接。關閉電源開關，切斷設備電源。若長時間停用，需打開水箱排水閥，放凈存水，防止水垢沉積或冬季結冰損壞泵體。每次使用后，排凈水箱內污水，用清水沖洗內壁，清除雜質。若抽氣過程中接觸腐蝕性氣體，需用中性洗滌劑清洗。

　　定期保養是延長設備壽命的關鍵。每周檢查泵軸密封件是否磨損，清理水箱進水口濾網。每月拆卸葉輪，清除葉輪及泵殼內的水垢或沉積物，給軸承添加適量潤滑油。每季度全面檢查電機絕緣性能，更換水箱內的水。每年由專業人員拆解泵體，檢查葉輪、軸承、電機等核心部件的磨損情況，更換老化零件，校準真空表精度。

　　通過掌握以上規范操作流程和日常維護要點，循環水多用真空泵能夠為您的實驗工作提供穩定可靠的真空環境，同時顯著延長設備使用壽命，保障實驗的順利進行。