膜分離設(shè)備
實(shí)驗(yàn)室專用陶瓷膜分離設(shè)備
時(shí)間：2019.12.09
實(shí)驗(yàn)室專用膜分離設(shè)備專門(mén)針對(duì)實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的小型膜過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)，該裝置主要供高?；蚩蒲胁块T(mén)研發(fā)使用。裝置為桌面式小型實(shí)驗(yàn)室專用膜分離裝置，通過(guò)選用不同規(guī)格進(jìn)口陶瓷膜芯，可實(shí)現(xiàn)微濾，超濾和精細(xì)超濾操作。該裝置主要應(yīng)用于生物發(fā)酵，生物制藥，食品等行業(yè)。
實(shí)驗(yàn)室專用陶瓷膜分離設(shè)備特點(diǎn)
1、系統(tǒng)動(dòng)力裝置選用進(jìn)口品牌物料專用臥式輸送泵，壓力輸送平穩(wěn)，震動(dòng)小；
2、膜芯選用歐美進(jìn)口抗污染高精度陶瓷膜芯，具有抗污染，精度高，壽命長(zhǎng)等特性；
3、設(shè)備裝置按客戶要求量身定做，工藝處理量6-12L/H；
4、壓力及流量、溫度等儀表配置齊全，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，可為大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)直接提供參數(shù)放大依據(jù)；
5、用戶可按要求，選擇不同截留孔徑的膜芯型號(hào)。
陶瓷膜主要應(yīng)用領(lǐng)域
1、發(fā)酵液澄清過(guò)濾：有機(jī)酸(賴氨酸、L-乳酸、檸檬酸、核苷酸，琥珀酸等)發(fā)酵液澄清過(guò)濾，抗生素(青霉素、頭孢菌素、紅霉素、硫酸粘桿菌素、赤霉素、萬(wàn)古霉素等)發(fā)酵液澄清過(guò)濾；
2、植物提取液澄清過(guò)濾：中藥提取液，茶提取液等微濾預(yù)處理澄清；
3、植物蛋白乳液凈化；
4、啤酒無(wú)菌過(guò)濾及葡萄酒、黃酒、白酒澄清；
5、果汁除菌澄清過(guò)濾；
6、含油乳化液油水分離處理；
7、調(diào)味品(醬油、醋等)的除菌澄清過(guò)濾。
實(shí)驗(yàn)室專用陶瓷膜分離設(shè)備工藝優(yōu)勢(shì)
1、能夠有效去除菌體、淀粉、鞣質(zhì)、大分子膠體等雜質(zhì)，提高產(chǎn)品含量和純度；
2、分離條件溫和、無(wú)相態(tài)變化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩(wěn)定性；
3、避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質(zhì)而影響有效成分的質(zhì)量；
4、無(wú)需添加溶劑，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)安全性；
5、常溫下納濾濃縮，防止產(chǎn)物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20-40%。
實(shí)驗(yàn)室專用陶瓷膜分離設(shè)備應(yīng)用范圍
陶瓷膜分離設(shè)備為陶瓷膜分離中試或生產(chǎn)裝置，通過(guò)選用不同規(guī)格進(jìn)口陶瓷膜芯，可實(shí)現(xiàn)微濾，超濾操作。該裝置應(yīng)用于生物發(fā)酵，生物制藥，食品等行業(yè)，主要用于物料液(發(fā)酵液，提取液等)的澄清預(yù)處理，膜分離技術(shù)可脫除菌體，大分子蛋白、膠體、鞣質(zhì)等物質(zhì)是卷式膜工藝必需的前處理設(shè)備。
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2、膜芯選用歐美進(jìn)口抗污染高精度陶瓷膜芯，具有抗污染，精度高，壽命長(zhǎng)等特性；
3、設(shè)備裝置按客戶要求量身定做，工藝處理量6-12L/H；
4、壓力及流量、溫度等儀表配置齊全，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，可為大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)直接提供參數(shù)放大依據(jù)；
5、用戶可按要求，選擇不同截留孔徑的膜芯型號(hào)。
陶瓷膜主要應(yīng)用領(lǐng)域
1、發(fā)酵液澄清過(guò)濾：有機(jī)酸(賴氨酸、L-乳酸、檸檬酸、核苷酸，琥珀酸等)發(fā)酵液澄清過(guò)濾，抗生素(青霉素、頭孢菌素、紅霉素、硫酸粘桿菌素、赤霉素、萬(wàn)古霉素等)發(fā)酵液澄清過(guò)濾；
2、植物提取液澄清過(guò)濾：中藥提取液，茶提取液等微濾預(yù)處理澄清；
3、植物蛋白乳液凈化；
4、啤酒無(wú)菌過(guò)濾及葡萄酒、黃酒、白酒澄清；
5、果汁除菌澄清過(guò)濾；
6、含油乳化液油水分離處理；
7、調(diào)味品(醬油、醋等)的除菌澄清過(guò)濾。
實(shí)驗(yàn)室專用陶瓷膜分離設(shè)備工藝優(yōu)勢(shì)
1、能夠有效去除菌體、淀粉、鞣質(zhì)、大分子膠體等雜質(zhì)，提高產(chǎn)品含量和純度；
2、分離條件溫和、無(wú)相態(tài)變化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化穩(wěn)定性；
3、避免因加入助濾劑、絮凝劑等外源物質(zhì)而影響有效成分的質(zhì)量；
4、無(wú)需添加溶劑，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)安全性；
5、常溫下納濾濃縮，防止產(chǎn)物加熱變性，單位脫水成本僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20-40%。
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HOLVES提供不同類型的發(fā)酵罐知識(shí)、技術(shù)文章，例如：發(fā)酵罐發(fā)展歷史、發(fā)酵罐日常保養(yǎng)。在發(fā)酵罐產(chǎn)品更新方面，最新的新生代實(shí)驗(yàn)室玻璃發(fā)酵罐，能滿足更多用戶的需求。
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